1. Zahtjevi radionice
| Stavka | Parametar | Primjedbe |
| Smjer hranjenja | Lijevi ili desni ulaz (ovisi o rasporedu procesa u radionici kupca) | Licem prema opremi, smjer ulaska sirovina |
| Ukupna snaga opreme | Otprilike 180KW (Glavni stroj 45KW Visoka frekvencija 100KW Pomoćni stroj 35KW) | |
| Standardni napon napajanja | 380V/50HZ; Trofazni četverožilni sustav | Niskonaponski razvodni ormar, kablovi, kupac sam osigurao |
| Pokriveno područje opreme | D30-35M׊ 4,5M | Prema rasporedu opreme |
| Pokriveno je područje visokofrekventnog stroja za zavarivanje | D6M׊ 3M×V 2,8M | |
| Opskrba vodom (reciklirana) | Jedan rashladni bazen: 20m³; Jedan set visokotlačnih pumpi. Alternativno, dobavljač može kupcu dostaviti tvorničke nacrte i na temelju nacrta izraditi plan rasporeda plovnog puta. | Kupac sam osigurava bazen za vodu, pumpu za vodu, vodovod i rashladni toranj |
| Dovod zraka | Zračni kompresor: jedan set 1,6 m³ za uobičajenu čeličnu cijev; ako pocinčana cijev treba 3,5 m³ | Kupac sam osigurava zračni kompresor, spremnik zraka i cjevovod |
| Oprema za dizanje | Zrakoplov 5~10 tona: dva seta | Kupac sam osigurava |
| Normalni potrošni dijelovi | (1)Noževi za struganje | |
| (2)Oštrica pile | ||
| (3)Ferit | ||
| (4)Indukcijska zavojnica (bakrena cijev, izolirana cijev) |
Proces proizvodnje
Sirovi materijal (čelična traka) → odmotavanje → rezanje i zavarivanje krajeva → nakupljanje materijala → izravnavanje bez snage → oblikovanje mlinom → visokofrekventno zavarivanje → uklanjanje rubova izvan zavarenog šava → hlađenje → dimenzioniranje → grubo ravnanje → rezanje fiksne duljine → završna cijev→pak.
















