Izvor a stroj za mljevenje cijevi iz Kine globalnim kupcima nudi najkonkurentniju kombinaciju cijene, prilagodbe i proizvodnog kapaciteta koji je danas dostupan bilo gdje u svijetu. Kineski proizvođači sada isporučuju više od 40% cjelokupne opreme za tvornice cijevi koja se izvozi na globalnoj razini, s isporukama u više od 160 zemalja. Bilo da postavljate novu tvornicu ERW cijevi, proširujete postojeću liniju za oblikovanje valjaka ili zamjenjujete zastarjelu opremu za kvadratne cijevi, razumijevanje Kineza stroj za mljevenje cijevi krajolik je bitan prije donošenja odluke o kapitalnom ulaganju.
Što je stroj za mlin za cijevi i kako radi?
Stroj za mlin za cijevi kontinuirani je sustav za oblikovanje valjaka koji pretvara ravnu čeličnu traku u zavarene cijevi ili cijevi postupnim savijanjem, oblikovanjem i visokofrekventnim zavarivanjem materijala u jednom procesu u liniji. Za razliku od serijske proizvodnje, mlin za cijevi radi kao neprekinuta proizvodna linija — traka ulazi s jednog kraja, a gotove cijevi izrezane na duljinu izlaze s drugog pri brzinama od 20 do 120 metara u minuti, ovisno o promjeru i debljini stijenke.
Temeljne faze procesa u modernom stroj za mljevenje cijevi su:
- Razmotavanje i ravnanje: Hidraulički odmotavač odmotava zavojnicu čelične trake, a uređaj za ravnanje s više valjaka eliminira namještanje zavojnice prije dodavanja.
- Glodanje rubova / rezanje: Oba ruba trake su podrezana na preciznu širinu i kut skošenja kako bi se osigurala kvaliteta zavara.
- Oblikovanje valjaka: Niz vodoravnih i okomitih rolo postolja postupno savija ravnu traku u otvoreni cjevasti profil.
- Visokofrekventno zavarivanje (HFW): Indukcijski ili kontaktni HF aparat za zavarivanje spaja otvoreni šav pod pritiskom. Standardne su frekvencije od 200–450 kHz. Snaga zavarivanja kreće se od 100 kW do 1500 kW, ovisno o veličini cijevi.
- Uklanjanje kuglice: Alat za unutarnje i vanjske rubove uklanja zavar u ravnini sa stijenkom cijevi.
- Dimenzioniranje i oblikovanje: Dorada stoji ispravan promjer i okruglost; za kvadratne ili pravokutne cijevi, namjenski dio za dimenzioniranje preoblikuje okrugli profil.
- Ravnanje i odsijecanje: Leteća pila za rezanje ili rotacijske škare režu cijevi na naručenu duljinu bez zaustavljanja linije.
- Isključena tablica i paketi: Cijevi se prikupljaju, pregledavaju i povezuju u pakete za otpremu.
Zašto je Kina postala vodeći svjetski dobavljač strojeva za mlin za cijevi?
Kina dominira globalnim izvozom strojeva za mlinove cijevi zbog svojih vertikalno integriranih opskrbnih lanaca, goleme domaće baze za proizvodnju cijevi, nižih troškova proizvodnje i brze apsorpcije tehnologije u posljednja dva desetljeća. Zemlja proizvodi više od 70 milijuna tona čeličnih cijevi godišnje — više nego sljedećih pet zemalja proizvođača zajedno — što je stvorilo ogromnu potražnju za opremom za mljevenje cijevi i natjeralo kineske proizvođače strojeva na inovacije u velikim razmjerima.
Ključne konkurentske prednosti kineskih proizvođača strojeva za mljevenje cijevi
- Cjenovna prednost: Potpuno opremljena kineska linija strojeva za mlin za cijevi - odmotavanje kroz cut-off - obično košta 35-60% manje od ekvivalentnih europskih ili japanskih sustava. ERW linija srednjeg kapaciteta (OD 20–114 mm) nabavljena iz Kine u prosjeku košta 400.000–900.000 USD u odnosu na 1,5–2,8 milijuna USD od zapadnih dobavljača.
- Fleksibilnost prilagodbe: Kineski graditelji rutinski konstruiraju mlinove cijevi za nestandardne profile cijevi, neobične omjere debljine stijenke i promjera i integraciju s nizvodnim linijama za pocinčavanje ili premazivanje — bez dugotrajnih procesa promjene narudžbe uobičajenih za veće europske OEM proizvođače.
- Kratka vremena isporuke: Standardne konfiguracije strojeva za mlin za cijevi isporučuju se u roku od 90-150 dana od narudžbe. Neki graditelji drže poludovršene dijelove linije na skladištu za isporuku za 60 dana.
- Podrška nakon prodaje: Vodeći kineski proizvođači održavaju skladišta rezervnih dijelova i tehničke servisne timove koji su sposobni pružiti podršku na licu mjesta u jugoistočnoj Aziji, na Bliskom istoku, u Africi i Južnoj Americi u roku od 48 do 72 sata.
- Razina tehnologije: Vrhunski kineski strojevi za mlinove cijevi sada uključuju automatizaciju temeljenu na PLC-u (Siemens S7, Mitsubishi Q-serija), servo pokretane leteće sustave rezanja, inline ultrazvučnu inspekciju zavarivanja i prikupljanje podataka spremno za industriju 4.0.
Koje su vrste strojeva za mlin za cijevi dostupne od kineskih dobavljača?
Kineski proizvođači nude cijeli spektar tipova strojeva za mljevenje cijevi, od vodova za dekorativne cijevi malog promjera do mlina za cjevastu robu velikog promjera (OCTG) koji mogu proizvoditi cijevi do OD 630 mm. Ispravan tip stroja ovisi o vašem ciljanom asortimanu proizvoda, stupnju materijala, obujmu proizvodnje i daljnjoj primjeni.
Strojevi za mlin s okruglim ERW cijevima
ERW (Electric Resistance Welded) mlinovi za okrugle cijevi najrašireniji su tip stroja za mlinove cijevi u Kini, pokrivajući raspon OD od 6 mm do 630 mm. Koriste se za proizvodnju konstrukcijskih cijevi, preciznih cijevi, cijevi za prijenos tekućine i prethodno pocinčanih šupljih profila. HF uređaji za zavarivanje čvrstog stanja (temeljeni na IGBT-u) uvelike su zamijenili starije aparate za zavarivanje vakuumskih cijevi, poboljšavajući energetsku učinkovitost za 20-30% i konzistenciju zavara.
Mlinovi za kvadratne i pravokutne cijevi
Mlinovi kvadratnog i pravokutnog šupljeg presjeka (RHS/SHS) tvore najveću pojedinačnu kategoriju proizvoda za kineske proizvođače strojeva za mlinove cijevi, potaknuti zahtjevima sektora građevinarstva i namještaja. Ove linije najprije oblikuju okrugle cijevi, a zatim prolaze kroz kvadratni dio za dimenzioniranje s pogonskim kutnim valjcima. Uobičajeni rasponi veličina su kvadratni od 15x15 mm do 400x400 mm i pravokutni do 600x400 mm. Mogućnost debljine stijenke u rasponu od 0,8 mm do 20 mm.
Linije za mlin za pocinčane cijevi
Inline linije za proizvodnju pocinčanih cijevi kombiniraju stroj za mljevenje cijevi s kontinuiranim dijelom za vruće pocinčavanje, eliminirajući potrebu za šaržnim pocinčavanjem oblikovanih cijevi izvana. Ove integrirane linije posebno su popularne u južnoj i jugoistočnoj Aziji za proizvodnju cijevi za vodoopskrbu, vodove i stakleničke strukture. Uobičajene su ukupne duljine vodova od 120-200 metara.
Strojevi za mljevenje cijevi od nehrđajućeg čelika
Mlinovi za cijevi od nehrđajućeg čelika zahtijevaju strože tolerancije oblikovanja, glave za zavarivanje zaštićene argonom ili plazma i peći za žarenje — sve to kineski proizvođači sada isporučuju s konkurentnom kvalitetom za kvalitete 304, 316L i duplex. Veličine se kreću od OD 6 mm (kapilarna cijev) do OD 219 mm za prehrambenu, farmaceutsku i petrokemijsku primjenu.
Usporedba vrste stroja za mlin za cijevi
| Vrsta stroja | OD Raspon | Debljina stijenke | Brzina linije | Uobičajeni raspon cijena (USD) |
| Mali ERW metak | 6–76 mm | 0,5–4 mm | 60–120 m/min | 80 000–300 000 |
| Srednji ERW krug | 20–219 mm | 1–10 mm | 20–80 m/min | 400.000–900.000 |
| Veliki ERW / LSAW | 219–630 mm | 6–20 mm | 5–30 m/min | 1 500 000–5 000 000 |
| Kvadratni / pravokutni SHS | 15x15–400x400 mm | 0,8–16 mm | 20–80 m/min | 200 000–1 200 000 |
| Cijev od nehrđajućeg čelika | 6–219 mm | 0,3–8 mm | 10–60 m/min | 300 000–1 500 000 |
| Linija pocinčanih cijevi | 15–165 mm | 1,5–6 mm | 15–50 m/min | 600 000–2 000 000 |
Tablica 1: Pregled glavnih vrsta strojeva za mlinove cijevi dostupnih od kineskih proizvođača, s tipičnim specifikacijama i rasponima cijena (FOB Kina, kompletna linija).
Kakvi su kineski strojevi za mlin za cijevi u usporedbi s europskim i japanskim alternativama?
Kineski strojevi za mljevenje cijevi nude najbolji omjer cijene i mogućnosti za standardne asortimane proizvoda, dok europski i japanski strojevi zadržavaju prednost u ultra-preciznim primjenama i najkvalitetnijoj obradi materijala. Tehnološki jaz dramatično se smanjio od 2010. Današnji vodeći kineski proizvođači strojeva za mlinove cijevi koriste iste marke pogona i upravljanja (Siemens, ABB, Mitsubishi) kao i njihovi zapadni partneri, dok nude 40–60% niže troškove kapitala.
| Kriterij ocjenjivanja | Kineski stroj za mlin za cijevi | Europski / japanski stroj |
| Trošak kapitala | 35–60% niže | Referentna vrijednost (viša) |
| Vrijeme isporuke | 90-150 dana | 180-360 dana |
| Brzina prilagodbe | Visoko — brze inženjerske promjene | Umjereno — formalni postupak promjene naloga |
| Tolerancija dimenzija | /-0,1–0,3 mm (standard); /-0,05 mm (preciznost) | /-0,03–0,05 mm (standardno) |
| Razina automatizacije | PLC, servo, HMI — standardno; puni MES opcijski | Potpuni MES / Industrija 4.0 — standard |
| Dostupnost rezervnih dijelova | Izvrsno — jeftina, brza globalna dostava | Dobro — viši trošak, duže vrijeme isporuke |
| Servis nakon prodaje | Varijabilno — snažno od vrhunskih graditelja | Sveobuhvatno — uključeno u ugovor |
| Najprikladnije za | Strukturalna, konstrukcijska, standardna preciznost | Aerospace, ultra-precizan, OCTG premium |
Tablica 2: Usporedna procjena kineskih u odnosu na europske/japanske dobavljače strojeva za mljevenje cijevi prema ključnim kriterijima kupnje.
Koje ključne specifikacije trebate procijeniti kada kupujete stroj za mlin za cijevi iz Kine?
Osam najkritičnijih tehničkih specifikacija koje treba procijeniti prije kupnje stroja za mlin cijevi iz Kine su: OD raspon i mogućnost debljine stijenke, HF snaga i tehnologija zavarivanja, konfiguracija postolja za oblikovanje, pogonski sustav, metoda rezanja, klasa alatnog čelika, marka PLC-a i protokol tvorničkog ispitivanja (FAT). Kupci koji zanemare bilo što od toga često se susreću s proizvodnim problemima nakon instalacije čije je ispravljanje skupo.
HF tehnologija zavarivanja
Inzistirajte na čvrstom IGBT HF aparatu za zavarivanje radije nego aparatu za zavarivanje vakuumskih cijevi (trioda) — IGBT jedinice troše 20–30% manje energije, imaju brži odziv snage i zahtijevaju znatno manje održavanja. Snaga zavarivača trebala bi biti usklađena s vašim maksimalnim vanjskim promjerom cijevi i debljinom stijenke. Konzervativno pravilo: 1 kW po 0,1 mm debljine stijenke po 10 mm OD pri maksimalnoj brzini voda. Za 114 mm OD x 5 mm zidnu cijev pri 30 m/min potreban je HF zavarivač od najmanje 350 kW.
Oblikovanje konfiguracije postolja
Broj i vrsta postolja za oblikovanje određuju kvalitetu zavara, završnu obradu površine i konzistentnost dimenzija proizvoda. Dobro dizajnirana glodalica za cijevi srednje veličine ERW ne bi trebala imati manje od 8–12 horizontalnih prolaza za oblikovanje plus 3–5 vertikalnih (prolaz s perajima) postolja prije kutije za zavarivanje. Manje prolaza povećava naprezanje pri oblikovanju i zaostalu deformaciju u zoni zavara. Tribine bi trebale biti izgrađene s kućištima od lijevanog željeza ili nodularnog željeza i koristiti konusne valjkaste ili sferične valjkaste ležajeve namijenjene trajnom radu.
Flying Cut-Off sustav
Leteća hladna pila za rezanje sa servo pogonom proizvodi četvrtaste krajeve bez srha bez zaustavljanja niti — i mnogo je poželjnija od rotacijskih škara za primjene koje zahtijevaju čiste krajeve cijevi. Servo leteće pile s preciznošću rezanja od /-1 mm pri 60 m/min standardne su za kvalitetne kineske cijevne mlinove. Rezanje rotacijskim smicanjem prihvatljivo je samo za jeftine konstrukcijske cijevi gdje završna obrada nije važna.
Alat (Roll) Vrsta čelika
Valjci za oblikovanje izrađeni od D2 (Cr12Mo1V1) ili ekvivalentnog alatnog čelika s visokim udjelom kroma s površinskom tvrdoćom HRC 58–62 dugotrajnije će trajati valjke nižeg stupnja za faktor 3–5 u normalnoj proizvodnji. Neki kineski dobavljači koriste jeftiniji Cr12 ili čak H13 čelik za role na cjenovno konkurentnim pakiranjima — uvijek zahtijevajte certifikaciju materijala i izvješća o ispitivanju tvrdoće za role prije prihvaćanja ponude.
Kako procijeniti i odabrati pouzdanog dobavljača strojeva za mljevenje cijevi u Kini
Odabir pouzdanog dobavljača strojeva za mlin za cijevi u Kini zahtijeva strukturirani proces dubinske analize koji pokriva reviziju tvornice, referentne provjere, pregled tehničke dokumentacije i ugovorne zaštitne mjere. Razlika u cijeni između najjeftinijeg i najisplativijeg kineskog dobavljača može biti 20-40% za nominalno slične strojeve — a ta razlika obično odražava stvarne razlike u kvaliteti komponenti, dubini inženjeringa i podršci nakon prodaje.
Kontrolni popis za procjenu dobavljača
- Godine poslovanja: Preferirajte dobavljače s 10 godina iskustva u proizvodnji strojeva za mljevenje cijevi i najmanje 50 dokumentiranih instaliranih linija u inozemstvu.
- Tvornička veličina i oprema: Dobavljačeva vlastita strojarska radionica trebala bi imati CNC centre za tokarenje, vertikalne obradne centre, strojeve za glodanje zupčanika i koordinatne mjerne strojeve (CMM) za internu kontrolu kvalitete.
- Referentni posjeti: Zatražite kontakt s najmanje dva inozemna kupca koji su kupili slične strojeve za mljevenje cijevi u posljednje tri godine. Vjerodostojan dobavljač će to omogućiti bez oklijevanja.
- Tvornički prijemni test (FAT): Zahtijevajte puni FAT prije otpreme, pokretanje kompletnog stroja za mlin cijevi pri nazivnoj proizvodnoj brzini s vašom navedenom veličinom cijevi najmanje četiri neprekidna sata. Dokumentirajte rezultate dimenzija i podatke ispitivanja zavara.
- Certifikati: Certifikacija upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 je minimum. Oznaka CE potrebna je za strojeve koji se šalju u EU. Neki kupci također zahtijevaju izvješća o inspekciji treće strane za pojedini stroj od SGS-a ili Bureau Veritasa.
- Jamstvo i paket rezervnih dijelova: Standardno jamstveno razdoblje za kineski stroj za mlin za cijevi je 12 mjeseci od puštanja u pogon. Inzistirajte na preporučenom popisu rezervnih dijelova s cijenama i razmislite o kupnji dvogodišnjeg paketa potrošnog materijala i potrošnih dijelova u trenutku narudžbe kako biste osigurali cijenu.
- Uvjeti plaćanja: Standardni uvjeti su 30% pologa, 60% uz dokumente za otpremu, 10% nakon prihvaćanja. Izbjegavajte dobavljače koji traže više od 40% unaprijed za nestandardni stroj.
Koji su ukupni troškovi razmatranja pri uvozu stroja za mlin za cijevi iz Kine?
Cijena franko tvornica ili FOB Kina stroja za mlin za cijevi je samo 60-75% stvarnih ukupnih troškova iskrcaja i puštanja u rad — kupci moraju predvidjeti budžet za teret, carinu, građevinske radove, električnu instalaciju, puštanje u pogon i obuku operatera. Neuspjeh u planiranju ovih troškova dovodi do prekoračenja projekta koja može biti jednaka ili premašiti sam trošak stroja za manje linije.
| Troškovna komponenta | Tipični % cijene stroja FOB | Bilješke |
| Oceanski prijevoz | 5–12% | FCL; varira ovisno o odredištu i veličini linije |
| Uvozne carine i porezi | 0–15% | Razlikuje se ovisno o zemlji; mnogi nude izuzeća od poreza na strojeve |
| Unutarnji prijevoz i opremanje | 2–5% | Dizalica za podizanje teških tereta potrebna je za velike postolje za role |
| Građevinski / temeljni radovi | 8–20% | Betonske jame, sidreni vijci, ugrađene podloge za izravnavanje |
| Struja i komunalije | 5–10% | VN transformator, komprimirani zrak, rashladna voda |
| Puštanje u pogon (inženjeri dobavljača) | 3–7% | Dnevne cijene 350–600 USD po inženjeru plus putovanje |
| Početni alati i rezervni dijelovi | 8-15% | Jedan komplet rola plus preporučeni potrošni materijal |
Tablica 3: Komponente ukupnih troškova za uvoz i puštanje u rad stroja za mlin za cijevi iz Kine, izražene kao postotak cijene stroja FOB.
Zašto kineska tehnologija strojeva za mlinjenje cijevi napreduje
Kineski proizvođači strojeva za mlinove cijevi ulažu velika sredstva u servo-električne sustave oblikovanja, kontrolu parametara zavarivanja uz pomoć umjetne inteligencije i puštanje u pogon digitalnog blizanaca — potaknuti intenzivnom domaćom konkurencijom i sve većim očekivanjima izvoznog tržišta.
- Sve-servo pogonski sustavi: Zamjena pojedinačnih pogonskih AC motora s koordiniranim servo pogonima eliminira varijaciju brzine između postolja, smanjuje fluktuaciju napetosti trake i omogućuje trenutne promjene brzine bez mehaničkog podešavanja. Vodeće kineske tvornice sada nude potpuno servo sinkronizirane linije na svim pogonskim postoljima od 12 do 18.
- Provjera zavara: Sustavi za ultrazvučno ispitivanje (UT) sa sondama s faznim nizom sada se mogu integrirati izravno u strojnu liniju mlina za cijevi za 100% inspekciju zavara pri brzini proizvodnje — čime se eliminira potreba za zasebnim offline NDT stanicama.
- Sustavi za brzu promjenu valjaka: Hidrauličko zaključavanje valjaka i unaprijed postavljeni sustavi kazeta smanjuju vrijeme prebacivanja s 8–12 sati (ručno) na ispod 2 sata — kritično za mlinove cijevi koji proizvode više veličina proizvoda.
- Daljinska dijagnostika: Kineski strojevi za mljevenje cijevi nakon 2022. sve više uključuju mogućnost daljinske dijagnostike s omogućenom VPN-om, omogućujući inženjerima dobavljača da nadziru PLC podatke, greške pogona i proizvodne KPI-ove iz Kine — dramatično smanjujući vrijeme zastoja za inozemne kupce.
Frequently Asked Questions: Tube Mill Machine from China
P: Kolika je minimalna narudžba za stroj za mlin za cijevi iz Kine?
Ne postoji minimalna količina za narudžbu — kineski proizvođači prodaju strojne linije za mlin s jednom cijevi. Most builders will accept orders for one complete line, including decoiler through cut-off and bundling. Međutim, neki graditelji imaju minimalnu vrijednost narudžbe od 150.000 do 200.000 USD, što zapravo isključuje samo najmanje stolne jedinice za oblikovanje cijevi.
Q: How long does commissioning of a Chinese stroj za mljevenje cijevi typically take?
Puštanje u rad stroja za mlin cijevi iz Kine obično zahtijeva 3-8 tjedana na licu mjesta, ovisno o složenosti linije i spremnosti lokalne infrastrukture. A small single-size ERW line may be commissioned in 15–20 working days. A large multi-size combo line with square forming, inline annealing, and automated bundling can require 6–8 weeks. Vrijeme stvrdnjavanja temelja (betonu je potrebno najmanje 28 dana) često je kritičan put — planirajte u skladu s tim.
Q: Can Chinese strojevi za mljevenje cijevi process high-strength steel grades such as S355 or API 5L X65?
Da — moderni kineski strojevi za mljevenje cijevi rutinski se izrađuju za obradu čelika visoke čvrstoće, uključujući S355, S420, API 5L X52 i X65, pod uvjetom da su profili valjka za oblikovanje i parametri HF zavarivača ispravno navedeni. The key is to communicate your material specification (yield strength, UTS, elongation) to the supplier at the quotation stage. High-strength grades require more powerful squeeze roll assemblies and precise HF frequency control to avoid weld HAZ cracking.
Q: What power supply requirements do Chinese tube mill machines typically need?
Većina kineskih strojeva za mlinove cijevi projektirana je za 380V/50Hz trofazno napajanje kao standard, s paketima prilagodbe dostupnim za tržišta 415V/50Hz, 440V/60Hz ili 480V/60Hz. The HF welder is the largest single power consumer — a 350 kW HF welder requires a 500 kVA transformer minimum. Total connected load for a medium ERW line is typically 600–1,200 kVA. Prije projektiranja vaše infrastrukture napajanja uvijek zatražite puni raspored električnog opterećenja od dobavljača.
Q: Is it possible to visit a Chinese tube mill machine factory before placing an order?
Factory visits are strongly recommended and routinely facilitated by reputable Chinese tube mill machine manufacturers. Većina velikih klastera za proizvodnju opreme za mlinove cijevi nalazi se u provinciji Hebei (osobito Cangzhou i Tangshan), Jiangsu, Guangdong i Zhejiang. Revizijski posjet tvornici u trajanju od 2-3 dana omogućuje vam provjeru mogućnosti strojne obrade, procjenu kvalitete izrade na trenutnim narudžbama, intervjuiranje inženjerskog osoblja i provjeru izvedbe referentne linije. Putni troškovi su odgovornost kupca, ali vjerodostojni dobavljači će organizirati svu logističku podršku.
Conclusion: Is a Tube Mill Machine from China the Right Choice for Your Operation?
Za veliku većinu proizvođača cijevi koji ciljaju konstrukcijske, građevinske, mehaničke ili standardne aplikacije za prijenos tekućina, stroj za mlin cijevi iz Kine predstavlja investiciju najveće vrijednosti dostupnu na današnjem tržištu. Kombinacija dramatično nižih kapitalnih troškova, kratkog vremena isporuke, snažne mogućnosti prilagođavanja i tehnologije koja se stalno poboljšava čini kinesku opremu za mlin cijevi racionalnim prvim izborom za nove kapacitete na tržištima u razvoju i sve vjerodostojnijom opcijom čak i za sofisticirane zapadne operatere.
The critical success factor is supplier selection. Strogi proces dubinske analize — uključujući tvorničku reviziju, referentnu provjeru, detaljan pregled tehničkih specifikacija i FAT — odvaja visokovrijedne kineske tvrtke srednje razine stroj za mljevenje cijevi graditelji od nekvalitetnijih montera. Buyers who invest this effort consistently report production results that meet or exceed their original project targets.
Kako kineski proizvođači nastavljaju napredovati u servo automatizaciji, inline inspekciji i digitalnom povezivanju, razlika u izvedbi s europskim i japanskim stroj za mljevenje cijevis nastavit će se sužavati. Za kapitalno učinkovitu proizvodnju cijevi 2025. i kasnije, stroj za mljevenje cijevi China nije samo troškovna igra — to je sve više tehnološki napredan izbor.
